Proces proizvodnje kovanih kotača sastoji se u oblikovanju "čvrste legure" u oblik kotača pod visokim tlakom (deseci tisuća tona tlaka). Zbog višestrukih sudara pod visokim tlakom, molekule između legura su manje, razmaci su finiji, a gustoća veća. Glavčina kotača može postići dovoljnu krutost s manje sirovina, a ukupna težina bit će lakša. Jednostavno rečeno, kovanje je oblik procesa prelaska iz "čvrstog" u "čvrsto".
Aluminijski kotači imaju veću otpornost na udarce, vlačnu čvrstoću i toplinsku čvrstoću od čeličnih kotača. To je također jedan od razloga zašto aluminijska legura igra važnu ulogu u obrambenoj industriji i zrakoplovnoj industriji. Točnost kružnosti glavčine kotača od aluminijske legure je visoka i do 0,05 mm, a ravnoteža je dobra, što je korisno za uklanjanje fenomena podrhtavanja volana. Zbog ograničenja u proizvodnji, obični čelični kotači su monotoni i kruti, bez promjena; aluminijski kotači imaju razne dizajne, zajedno s dobrim sjajem i efektima boje, čime se povećava vrijednost i ljepota automobila.
Trenutno je kovanje metoda koja može postići najveći omjer krutosti i težine među svim procesima proizvodnje kotača. Mnogi igrači u kontroli performansi vrlo su zainteresirani za kovanje kotača. U usporedbi s lijevanjem, kovani kotači imaju veću čvrstoću, bolju sigurnost, veću plastičnost i manju težinu. Manja težina donosi poboljšanu snagu i osjetljivost.